(1)筒節(jié):大直徑殼體短筒節(jié)下料(料長(zhǎng)窄)時(shí)，端口火焰切割加工邊容易變形。由于切割高溫冷卻后加工邊收縮，直線(xiàn)邊變成“弧線(xiàn)”邊緣和滾筒滾動(dòng)后，端口不在水平面上。當(dāng)誤差較大時(shí)，不能滿(mǎn)足組對(duì)焊接的要求。應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)切割或機(jī)械加工，以避免變形。

(2)封頭:切割成型封頭的火焰凈料后，端口周?chē)鷷?huì)收縮，使封頭直徑變小。嚴(yán)重時(shí)，收縮后的密封口徑不能滿(mǎn)足尺寸要求。對(duì)于整體成型的密封端口加工，如果采用火焰切割，在設(shè)計(jì)成型模具時(shí)應(yīng)考慮切割后的收縮；如果采用火焰切割，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大密封組裝時(shí)的直徑，以彌補(bǔ)切割后的收縮。也可采用機(jī)械加工方法避免變形。

(3)機(jī)械加工件坯料(主要為鋼板坯料)：這種坯料主要用于壓力容器上的大法蘭或密封圈。火焰切割后，由于鋼板膨脹和收縮不均勻，坯料板表面不均勻，嚴(yán)重時(shí)坯料表面加工量不足。坯料板切割后應(yīng)進(jìn)行平整和矯形。對(duì)于難以矯形的坯料板，可適當(dāng)增加加工余量。